कोटिंग सिस्टम क्या है? इसके घटकों और अनुप्रयोगों के बारे में पूर्ण मार्गदर्शिका

निर्माण और विनिर्माण से लेकर परिवहन और बुनियादी ढांचे तक के उद्योगों में, सामग्री के जीवन को बढ़ाने, दृष्टिगत आकर्षण में सुधार करने और सुरक्षा सुनिश्चित करने में सुरक्षात्मक कोटिंग महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। लेकिन वास्तव में कोटिंग सिस्टम क्या है? यह कैसे काम करता है? और आधुनिक इमारतों और औद्योगिक परियोजनाओं के लिए यह क्यों आवश्यक है?

यह व्यापक मार्गदर्शिका कोटिंग प्रणालियों के पीछे के विज्ञान, उनके मुख्य घटकों, कार्यों और वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों को समझाती है — इंजीनियरों, ठेकेदारों, सुविधा प्रबंधकों और खरीद विशेषज्ञों के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।

कोटिंग प्रणाली क्या है?

कोटिंग प्रणाली का तात्पर्य सतहों—आमतौर पर धातु या कंक्रीट—पर लंबे समय तक पर्यावरणीय क्षति, यांत्रिक घिसावट और रासायनिक जोखिम से सुरक्षा प्रदान करने के लिए लागू किए गए सुरक्षात्मक पेंट या फिनिश के बहु-स्तरीय आवेदन से है।

एकल-परत पेंट कार्यों के विपरीत, एक पेशेवर कोटिंग प्रणाली एक एकीकृत समाधान के रूप में डिज़ाइन की जाती है। इसमें सामान्यतः प्राइमर, मध्यवर्ती (बिल्ड) कोट और टॉपकोट जैसी कई परतें शामिल होती हैं—प्रत्येक को निर्दिष्ट सेवा स्थितियों के तहत टिकाऊपन, चिपकाव और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट गुणों के साथ डिज़ाइन किया गया होता है।

ISO 12944-5 और ASTM D1653 के अनुसार, प्रभावी कोटिंग प्रणालियों को सामग्री और आवेदन विधियों के चयन के समय आधारभूत तैयारी, परत संगतता, पर्यावरणीय उजागर होना और आवश्यक सेवा जीवन पर विचार करना चाहिए।

एक कोटिंग प्रणाली की तीन मुख्य परतें

1. प्राइमर (निचली परत)

किसी भी उच्च-प्रदर्शन वाली कोटिंग प्रणाली की नींव।

· कार्य: आधारभूत और बाद की परतों के बीच मजबूत आसंजन को बढ़ावा देता है; संक्षारण निरोधन प्रदान करता है (धातुओं के लिए) या सीलिंग और मजबूती प्रदान करता है (कंक्रीट के लिए)।

· मुख्य गुण: उच्च गीला करने की क्षमता, उत्कृष्ट बंधन शक्ति, जंग रोधी या क्षार प्रतिरोध।

· आवेदन: छिद्रों या एंकर प्रोफाइल में पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए अक्सर रोलर या स्प्रे द्वारा लगाया जाता है।

समय के साथ अलगाव को रोकने के लिए प्राइमर को आधारभूत और अगली परत दोनों के साथ संगत होना चाहिए।

2. मध्यवर्ती कोट (मध्य परत)

इसे "बिल्ड" या "फिलर" परत के रूप में भी जाना जाता है।

· कार्य: फिल्म की मोटाई और यांत्रिक शक्ति बढ़ाता है; सतह के दोषों को भरता है; प्रभाव और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि करता है।

· सामान्य संकल्पन: प्रबलन के लिए क्वार्ट्ज रेत, टैल्क, ग्लास फ्लेक्स या फिलर पाउडर।

· अनुप्रयोग: आमतौर पर एकसमान निर्माण प्राप्त करने के लिए ट्रॉवल या स्प्रे द्वारा लगाया जाता है।

यह परत अंतराल को पाट देती है और अंतिम फिनिश में सुचारु संक्रमण बनाती है, विशेष रूप से असमान कंक्रीट या भारी रूप से क्षरित स्टील सतहों पर महत्वपूर्ण होती है।

3. टॉपकोट (फिनिश परत)

वातावरण के संपर्क में आने वाली सबसे बाहरी, दृश्यमान परत।

· कार्य: रंग, चमक, पराबैंगनी (यूवी) प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और सफाई में आसानी प्रदान करता है।

· प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित: घर्षण प्रतिरोध, धब्बा प्रतिरोध, फिसलन प्रतिरोध (यदि संशोधित), और सौंदर्य स्थिरता।

· प्रकार: पॉलियूरेथेन, एक्रिलिक, इपॉक्सी या फ्लोरोपॉलिमर आधारित, उपयोग के मामले और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के आधार पर।

ऊपरी परत मौसम, प्रदूषण और भौतिक संपर्क के खिलाफ पहली पंक्ति के रूप में कार्य करती है — जिससे दीर्घकालिक उपस्थिति और कार्यक्षमता के लिए सामग्री के चयन को महत्वपूर्ण बनाता है।

आधुनिक कोटिंग प्रणालियों की प्रमुख प्रदर्शन आवश्यकताएँ

एक विश्वसनीय सुरक्षा प्रणाली के रूप में योग्यता प्राप्त करने के लिए, अंतरराष्ट्रीय मानकों के आधार पर कठोर तकनीकी मानदंडों को पूरा करने के लिए कोटिंग्स को पूरा करना चाहिए:

ये मापदंड खरीदारों और विनिर्देशकर्ताओं को उनकी परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों की तुलना करने और सही प्रणाली चुनने में सहायता करते हैं।

लेप प्रणालियों का उपयोग कहाँ किया जाता है?

लेप प्रणालियाँ एक ही आकार वाली नहीं होती हैं। भिन्न पर्यावरणों को उजागर स्तर, यातायात और कार्यात्मक आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित समाधानों की आवश्यकता होती है।

प्रत्येक प्रणाली को अपने वातावरण की विशिष्ट चुनौतियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है — लगातार पैदल यातायात से लेकर तीव्र रासायनिक उजागर तक।

जल-आधारित कोटिंग प्रणाली क्यों चुनें?

स्थिरता और श्रमिक सुरक्षा पर बढ़ते जोर के साथ, व्यावसायिक और औद्योगिक क्षेत्रों में पारंपरिक विलायक-आधारित विकल्पों के स्थान पर जल-आधारित कोटिंग प्रणालियों का उपयोग बढ़ रहा है।

लाभ:

· कम VOC उत्सर्जन – हरित भवन मानकों (उदाहरण के लिए, LEED, BREEAM) को पूरा करता है

· गंध और ज्वलनशीलता में कमी – आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षित

· सफाई में आसानी – खतरनाक विलायकों के बजाय पानी का उपयोग

· वैश्विक विनियमों के अनुरूप – EU REACH, US EPA और चीन GB मानकों सहित

हालांकि प्रारंभिक जल-आधारित सूत्रीकरण प्रदर्शन में कम थे, लेकिन बहुलक रसायन विज्ञान में हुई प्रगति ने उनकी कठोरता, लचीलापन और रासायनिक प्रतिरोधकता में काफी सुधार किया है – जिससे आज उन्हें मांग वाले विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बना दिया गया है।

प्रोग्रेस इन ऑर्गेनिक कोटिंग्स (2023) में प्रकाशित अध्ययनों की पुष्टि करते हैं कि आधुनिक जल-आधारित एपॉक्सी और एक्रिलिक अब चिपकाव, टिकाऊपन और संक्षारण सुरक्षा में विलायक-आधारित प्रणालियों के बराबर प्रदर्शन प्रदान करते हैं — बशर्ते कि उन्हें सही ढंग से सूत्रित और लगाया गया हो।

एक कोटिंग प्रणाली लागू करने के लिए सर्वोत्तम प्रथाएं

यदि कोटिंग को गलत तरीके से लगाया गया तो सबसे उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग भी विफल हो जाएगी। सफलता सुनिश्चित करने के लिए इन उद्योग-अनुशंसित चरणों का पालन करें:

1.सतह की तैयारी

o कंक्रीट: साफ करें, समतल करें, दरारों की मरम्मत करें, नमी को नियंत्रित करें (<9%)

o धातु: ISO 8501-1 के अनुसार Sa 2.5 ग्रेड तक अपघर्षक ब्लास्ट करें

2.निर्माता के निर्देशों का पालन करें

o दो-घटक प्रणालियों के लिए सही मिश्रण अनुपात का उपयोग करें

o प्रेरण समय और पॉट जीवन का पालन करें

3.पर्यावरणीय सीमाओं के भीतर आवेदन करें

o 5°C से नीचे या 85% सापेक्ष आर्द्रता से अधिक पर आवेदन न करें

o वर्षा या संघनन के जोखिम के दौरान आवेदन न करें

4.उचित प्रकृति सुनिश्चित करें

o प्रत्येक लेप के बीच पर्याप्त सूखने का समय दें

o ताजा लेपित सतहों को संदूषण से बचाएं

5. सौंपने से पहले निरीक्षण करें

o सुई-छेद, बुलबुले या असमान आवरण की जांच करें

o आवश्यकता होने पर चिपकाव परीक्षण करें

उचित क्रियान्वयन से डिज़ाइन किया गया सेवा जीवन — अक्सर 10–15 वर्ष या उससे अधिक — प्राप्त होता है।

निष्कर्ष: एक लेप प्रणाली केवल पेंट से अधिक है

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई लेप प्रणाली एक वैज्ञानिक रूप से इंजीनियर बनाया गया सुरक्षा तंत्र है — जो संरचनाओं को क्षरण से बचाता है, जीवन चक्र लागत को कम करता है, और सुरक्षा और दिखावट में सुधार करता है।

कारखानों और अस्पतालों से लेकर पार्किंग गैराज और सार्वजनिक भवनों तक, सही लेप प्रणाली सामग्री विज्ञान, इंजीनियरिंग डिज़ाइन और कुशल आवेदन को जोड़कर स्थायी मूल्य प्रदान करती है।

इसके घटकों, प्रदर्शन आवश्यकताओं और आवेदन सिद्धांतों को समझने से निर्णय लेने वालों को सही ढंग से चुनने की शक्ति मिलती है — ऐसी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए जो लंबे समय तक चले, अच्छी दिखे और स्थायी विकास का समर्थन करे।

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संदर्भ (वास्तविक और सत्यापित स्रोत):

1. ISO 12944-5:2018 – पेंट और वार्निश — सुरक्षात्मक पेंट प्रणालियों द्वारा इस्पात संरचनाओं के लिए जंग से सुरक्षा

2. ASTM D4541 – पोर्टेबल एडहेशन टेस्टर का उपयोग करके कोटिंग्स की पुल-ऑफ ताकत के लिए मानक परीक्षण विधि

3. ASTM D3363 – पेंसिल परीक्षण द्वारा फिल्म कठोरता के लिए मानक परीक्षण विधि

4. ASTM D1653 – कार्बनिक कोटिंग फिल्मों के जल वाष्प संक्रमण के लिए मानक परीक्षण विधियाँ

5. GB/T 22374-2023 – स्वचालित समतल फर्श कोटिंग्स (चीन राष्ट्रीय मानक)

6. ASTM D4060 – टैबर एब्रेसर वियर परीक्षण

7. ISO 2812-1 – तरल पदार्थों के प्रति प्रतिरोध का निर्धारण — भाग 1: सामान्य विधियाँ

8. "कंक्रीट सुरक्षा के लिए जल-आधारित कोटिंग्स का प्रदर्शन मूल्यांकन", कोटिंग्स प्रौद्योगिकी और अनुसंधान पत्रिका, स्प्रिंगर, 2022

9. "पर्यावरण-अनुकूल कोटिंग प्रणालियों में उन्नति", कार्बनिक कोटिंग में प्रगति, खंड 175, एल्सवियर, 2023