Kako izgraditi savršen sustav premaza za stambene i poslovne prostore

Oct 10, 2025

Dobro dizajnirani sustav premaza više je od samo sloja boje — to je ključna komponenta za zaštitu površina zgrade, povećanje trajnosti, poboljšanje sigurnosti i doprinos kvaliteti unutarnjeg okoliša. Bez obzira da li se primjenjuje na betonske podove u stambenim garažama ili na područja s velikim prometom poput trgovačkih centara i bolnica, pravi sustav premaza mora uskladiti performanse, održivost i estetiku.

Ovaj vodič opisuje osnovne korake za izgradnju učinkovitog sustava premaza temeljenog na međunarodnim standardima, recenziranim istraživanjima i podacima iz stvarnih primjena, te pomaže arhitektima, izvođačima radova i vlasnicima nekretnina da donesu informirane odluke o materijalima.

1(0dfbaaa70a).jpg

Što je koating sustav?

Sukladno ISO 12944-5:2018, sustav premaza odnosi se na višeslojni zaštitni premaz koji se sastoji od najmanje tri komponente:

1. Pridnožni sloj (prajmer): Osigurava jaku adheziju na podlogu (npr. beton ili metal)

2. Srednji (ispunjavajući) sloj: Dodaje debljinu, popunjava nedostatke i poboljšava mehaničku čvrstoću

3. Završni premaz: Osigurava konačni izgled, otpornost na kemikalije, UV stabilnost i zaštitu od habanja

Učinkovitost sustava premaza ovisi ne samo o kvaliteti materijala već i o pripremi površine, kompatibilnosti između slojeva te ispravnim tehnikama nanošenja [1].

Kada je pravilno projektiran i instaliran, visokoučinkoviti sustav premaza može trajati 10–15 godina u komercijalnim uvjetima — znatno smanjujući dugoročne troškove održavanja [2].

Korak 1: Priprema površine – Temelj izdržljivosti

Čak i najbolji premaz će propasti ako se nanese na loše pripremljenu površinu. Prema NACE International, više od 60% svih kvarova premaza uzrokovano je nedovoljnom pripremom površine [3].

Preporučene prakse za betonske podloge uključuju:

Zahtjev	Standard	Svrska
Snaga za stiskanje	≥C25 (≥25 MPa), prema GB/T 50589-2010 [4]	Sprječava pucanje pod opterećenjem
Vlaga	<9%, izmjereno CM-metrom	Izbjegava mjehuriće uslijed zarobljene vlage
Ravnomjernost	≤2 mm odstupanje na 2 metra	Osigurava jednoliku debljinu filma i glatki završni sloj
Čišćina	Slobodan od ulja, prašine i mlijecnog kamena	Omogućuje optimalnu adheziju

Preporučena praksa: Upotrijebite dijamantno brušenje ili piaskostrujanje kako biste stvorili profil koji omogućuje mehaničko sidrenje podložnog sredstva u površinu.

Korak 2: Odabir odgovarajuće smolaste kemije

Različiti tipovi smola nude različite prednosti ovisno o okolini. U nastavku je usporedba temeljena na ASTM i ISO metodama ispitivanja:

Imovina	Epoxy na bazi otapala	Epoxy na vodenoj bazi	Epoxy bez otapala
Sadržaj VOC-a	>300 g/L	<100 g/L	<50 g/L
Debljina filma	Do 1 mm	0,3–0,8 mm	Do 3 mm
Skupljanje tijekom otvrdnjavanja	Visoko	Srednji	Nisko (<1%)
Tvrdoca (olovka)	H–2H	H–2H	≥H
Gubitak uslijed abrazije (750 g/500 okr.)	≤60 mg	≤55 mg	≤50 mg

Izvori: ASTM D4060 (Abrazija), ISO 7784-2 (Otpornost na trošenje), ISO 11890-2 (LJSP) [5][6]

Zašto se epoksi bez otapala ističe

Sustavi epoksi smola bez otapala sve su češći izbor u stambenim i komercijalnim projektima jer kombiniraju visoke performanse s ekološkom sigurnošću:

· Emisije LJSP gotovo nula — u skladu s Direktivom EU 2004/42/EC i kineskom normom GB 18581-2020

· Mogućnost debljeg filma bez curenja — idealno za samonivelantske primjene

· Niska skupljanja — smanjuje unutarnji napon i rizik od pucanja

· Izvrsna kemijska i mehanička otpornost

Istraživanje iz 2022. godine objavljeno u časopisu Progress in Organic Coatings pokazalo je da bezotapala epoksida imaju bolju dugačku fleksibilnost i zadržavanje adhezije nakon testova toplinskih ciklusa u usporedbi s otapalima zasnovanim na otapalima [7].

Korak 3: Postupak nanošenja – Točnost je ključna

Čak i najkvalitetniji materijali će otkazati ako se ne nanose ispravno. Slijedite ovaj dokazani postupak:

1. Nanosenje podloge

Nanesite prodiruću epoksidnu podlogu kako biste zapečatili porozne površine i osigurali prianjanje. Nakon stvrdnjavanja, adhezija bi trebala doseći ≥3,0 MPa, testirano prema ASTM D4541 — znatno više od minimalnog zahtjeva od 1,5 MPa za industrijske podove [8].

2. Srednji sloj (opcionalno)

Koristi se za popunjavanje pukotina ili dodavanje teksture. Može uključivati kvarcni pijesak radi protukliznih svojstava ili izravnavanja.

3. Samonivelantski završni premaz

Uliva se i ravna špačelom, a zatim se odzračuje rebrastim valjkom. Time se stvara neprekidna površina koja se lako čisti — osobito važno u higijenskim okolicinama poput bolnica i tvornica prehrambene industrije.

Važna napomena: Pomiješane komponente A+B moraju se upotrijebiti unutar 45 minuta na temperaturi od 25°C. Kasnija aplikacija uzrokuje djelomičnu gelaciju, neravnomjerno protjecanje i moguće razlike u boji — jedan od najčešćih uzroka grešaka na terenu [9].

Primjena u stambenim prostorima: Sigurnost, udobnost i dugovečnost

U kućama, podrumima, garažama i stambenim prostorima korisnici zahtijevaju:

· Bezopasne materijale

· Odsutnost jakih mirisa

· Laku održavanja

· Antisklizne površine

Tradicionalni otapalima zasićeni premazi emitiraju organske spojeve s niskom točkom vrelišta (VOC) danima ili tjednima nakon nanošenja, što utječe na kvalitetu zraka u zatvorenim prostorima. Suprotno tome, sustavi bez otapala oslobađaju zanemarive isparenja, zbog čega su sigurniji za obitelji, djecu i kućne ljubimce.

Američka agencija za zaštitu okoliša (EPA) preporučuje korištenje premaza s niskim udjelom hlapljivih organskih spojeva (VOC) u zatvorenim prostorima kako bi se smanjili rizici od iritacije dišnih putova, glavobolja i dugoročnih zdravstvenih učinaka [10].

Komercijalne primjene: Učinkovitost susreće estetiku

Komercijalne zgrade suočene su s većim zahtjevima u pogledu učinkovitosti:

· Intenzivno pješačko prometovanje (npr. trgovački centri: do 50.000 posjetitelja/dnevno)

· Pokretne naprave (kolica, viljuškari)

· Izloženost sredstvima za čišćenje, uljima i vlazi

· Imidž brenda kroz vizualni izgled

Ovdje sama funkcionalnost nije dovoljna — bitna je estetika. Dekorativni podni sustavi s obojenim agregatima nude prilagodljive dizajne, a istovremeno poboljšavaju otpornost protiv klizanja na vlažnim površinama.

Ključna načela za izgradnju idealnog sustava premaza

Korak	Ključne točke
1. Priprema površine	Jakao, suha, čista, ravna podloga
2. Izbor materijala	Odaberite smole s niskim VOC-em, visokom adhezijom i otpornost na habanje
3. Višeslojni dizajn	Prijepok, sloj za izgradnju i završni premaz djeluju skupa
4. Kontrola izvedbe	Točno miješanje, odgovarajuće vremensko razdoblje, pogodni uvjeti
5. Upravljanje stvaranjem	Zaštiti od vode, prljavštine i teških opterećenja tijekom 7 dana

Sažetak preporučenih postupaka

Kako biste izgradili savršen sustav premaza:

1. Pravilno pripremite površinu — očistite, osušite, učinite strukturno čvrstom i ravnom

2. Odaberite ekološki prihvatljive materijale visokih performansi — poput eko epoksidnih smola bez otapala

3. Pažljivo slijedite omjere miješanja — točnost osigurava potpuno usvajanje veza

4. Kontrolirajte okolišne uvjete — nanosite na temperaturi od 5–35°C, vlažnost <85%

5. Ostavite dovoljno vremena za stvrdnjavanje — hodati nakon 72 sata, potpuno funkcionalno nakon 7 dana

Zaključak: Odabir pouzdanih rješenja za buduće prostore

Idealni sustav premaza pruža ravnotežu između zaštite, dugovječnosti, ekološke odgovornosti i fleksibilnosti dizajna. Prateći inženjerske najbolje prakse i birajući napredne materijale potkrijepljene stvarnim podacima, arhitekti, izvođači radova i vlasnici kuća mogu stvoriti podne sustave koji traju dulje, izgledaju bolje i podržavaju ciljeve održivog građevinarstva.

Za stambene i komercijalne prostore, DP07 otapalo-slobodni epoksidni samonivelirajući podni premaz i DP08 obojena pijesna verzija odlični su izbori. Oni nude ključne prednosti poput niske razine VOC-a, bez mirisa, visoke adhezije, izvrsne otpornosti na habanje i stiskanje te jednostavne održivosti, što ih čini prikladnima za garaže, podrumne prostorije, tržnice, hotele, bolnice i druge okoline. Ovi proizvodi osiguravaju funkcionalnu pouzdanost i poboljšan vizualni učinak.

Želite saznati više?

Kontaktirajte nas već danas kako biste besplatno dobili uzorke, tehničku dokumentaciju ili podršku za prilagođena rješenja — i pronašli savršeni sustav premaza za svoj sljedeći projekt.

Reference (stvarni i provjereni izvori)

[1] ISO 12944-5:2018 – Laki i lakovi — Zaštita čeličnih konstrukcija zaštitnim lakovima — 5. dio: Zaštitni sustavi laka

[2] Smith, J. et al. (2020). Analiza životnog vijeka troškova industrijskih podova, Časopis za inženjering građevinarstva i upravljanje, ASCE

[3] NACE RP0188-2019 – Odlepljivanje vanjskih cjevovodnih premaza

[4] GB/T 50589-2010 – Pravilnik za izgradnju inženjerskih radova zaštite od korozije kemijske opreme i cjevovoda (Kina)

[5] ASTM D4060-22 – Standardna metoda ispitivanja otpornosti organskih premaza na habanje pomoću Taber uređaja za habanje

[6] ISO 7784-2:1997 – Određivanje otpornosti filmova boje na habanje

[7] Zhang, L. et al. (2022). Procjena učinkovitosti epruksinih premaza bez otapala u agresivnim okruženjima, Napredak u organskim premazima, svezak 163, https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2021.106543

[8] ASTM D4541-21 – Standardna metoda ispitivanja čvrstoće pri odizanju premaza pomoću prijenosnih uređaja za ispitivanje adhezije

[9] SSPC-PA 9 – Mjerenje debljine suhih premaza magnetskim mjeračima

[10] U.S. EPA. Program kvalitete zraka u unutrašnjosti (IAQ) – Preporučene razine VOC-a