Všetky kategórie

Novinky spoločnosti

Domov >  Aktuality >  Novinky spoločnosti

Ako vytvoriť dokonalý náterový systém pre bytové a komerčné priestory

Oct 10, 2025

Dobre navrhnutý náterový systém je viac než len vrstva farby – ide o kľúčovú zložku ochrany povrchov budov, zvyšovania trvanlivosti, zlepšovania bezpečnosti a príspevku k kvalite vnútorného prostredia. Bez ohľadu na to, či sa aplikuje na betónové podlahy v súkromnej garáži alebo na miestach s intenzívnym premiestňovaním, ako sú obchodné centrá a nemocnice, musí správny náterový systém vykazovať rovnováhu medzi výkonom, udržateľnosťou a estetikou.

Táto príručka obsahuje základné kroky na vytvorenie účinného náterového systému na základe medzinárodných noriem, recenzovaného výskumu a údajov z reálnych aplikácií a pomáha architektom, dodávateľom a majiteľom nehnuteľností pri rozhodovaní o vhodných materiáloch.

1(0dfbaaa70a).jpg

Čo je to systém povlaku?

Podľa normy ISO 12944-5:2018 sa náterový systém skladá z viacerých vrstiev ochranného povlaku pozostávajúceho aspoň z troch komponentov:

1. Základná náterová vrstva (primer): Zabezpečuje pevné priľnavenie k podkladu (napr. betón alebo kov)

2. Výplňová (hrubá) vrstva: Zvyšuje hrúbku, vyplňuje nedokonalosti a zlepšuje mechanickú pevnosť

3. Vrchná vrstva: Zabezpečuje konečný vzhľad, odolnosť voči chemikáliám, UV stabilitu a ochranu proti opotrebeniu

Výkon náterového systému závisí nielen na kvalite materiálu, ale aj na príprave povrchu, kompatibilite medzi jednotlivými vrstvami a správnych technikách aplikácie [1].

Ak je vysokovýkonný náterový systém správne navrhnutý a nainštalovaný, môže v komerčných podmienkach vydržať 10–15 rokov – čo výrazne zníži dlhodobé náklady na údržbu [2].

Krok 1: Príprava povrchu – Základ trvanlivosti

Aj najlepší náter zlyhá, ak sa aplikuje na zle pripravený povrch. Podľa NACE International viac ako 60 % všetkých porúch náterov je spôsobených nedostatočnou prípravou povrchu [3].

Pre betónové podklady sa odporúčajú nasledujúce postupy:

Požiadavka Štandardná Účelom
Pevnosť v tlaku ≥C25 (≥25 MPa), podľa GB/T 50589-2010 [4] Zabraňuje praskaniu pri zaťažení
Mierka vlhkosti <9 %, merané pomocou vlhkomera CM Zabráni vzniku pľuzgierov spôsobených zachytenou vlhkosťou
Rovnosť ≤2 mm odchýlka na 2 metre Zabezpečuje rovnomernú hrúbku fólie a hladký povrch
Čistota Bez oleja, prachu, cementového mlieka Podporuje optimálnu adhéziu

Odporúčaná postup: Použite diamantové brúsenie alebo struskovanie guľkami na vytvorenie profilu, ktorý umožní základnej vrstve mechanické ukotvenie do povrchu.

Krok 2: Výber správnej chemické zložky živice

Rôzne typy živíc ponúkajú rôzne výhody v závislosti od prostredia. Nižšie je uvedené porovnanie na základe skúšobných metód ASTM a ISO:

Nehnuteľnosť Epoxid s obsahom rozpúšťadla Vodou riedený epoxid Bezrozpúšťadlový epoxid
Obsah VOC >300 g/L <100 g/L <50 g/L
Výška vrstvy filmu Až 1 mm 0,3–0,8 mm Až 3 mm
Zmrštenie po vytvrdnutí Ťahové Stredný Nízke (<1%)
Tvrdosť (pero) H–2H H–2H ≥H
Strata opotrebením (750 g/500 otáčok) ≤60 mg ≤55 mg ≤50 mg

Zdroje: ASTM D4060 (opotrebovanie), ISO 7784-2 (odolnosť voči opotrebeniu), ISO 11890-2 (VOC) [5][6]

Prečo sa bezrozpúšťadlový epoxid vyznačuje

Bezrozpúšťadlové epoxidové systémy sú čoraz viac preferované v rezidenčných aj komerčných projektoch, pretože kombinujú vysoký výkon s environmentálnou bezpečnosťou:

· Takmer nulové emisie VOC — v súlade s európskou smernicou 2004/42/ES a čínskou normou GB 18581-2020

· Možnosť aplikácie hrubých vrstiev bez odkvapávania — ideálne pre samonivelačné aplikácie

· Nízka zmršťovosť — zníženie vnútorného napätia a rizika prasklin

· Vynikajúca chemická a mechanická odolnosť

Štúdia z roku 2022 publikovaná v časopise Progress in Organic Coatings zistila, že rozpúšťadlom voľné epoxidy vykazujú lepšiu dlhodobú flexibilitu a udržanie adhézie po tepelných cykloch v porovnaní s rozpúšťadlovými protikladmi [7].

Krok 3: Proces aplikácie – kľúčová je presnosť

Aj najkvalitnejšie materiály zlyhajú, ak nebudú správne aplikované. Dodržiavajte tento overený postup:

1. Aplikácia základovej náterovej hmoty

Aplikujte penetračnú epoxidovú základovú náterovú hmotu na uzatvorenie pórov a zabezpečenie spojenia. Po vytvrdnutí by adhézia mala dosiahnuť hodnotu ≥3,0 MPa, merané podľa ASTM D4541 — čo výrazne prevyšuje minimálnu požiadavku 1,5 MPa pre priemyselné podlahy [8].

2. Medzivrstva (voliteľné)

Používa sa na vyplnenie trhlín alebo pridanie textúry. Môže obsahovať kremeľový piesok na protišmykové vlastnosti alebo na vyrovnávanie.

3. Samonivelačná vrchná vrstva

Naleje sa a roztiahne pomocou gumového škrabka a potom sa odvzduší hrebeňovým valčekom. Vytvorí sa tak spojitý, ľahko čistiteľný povrch – obzvlášť dôležitý v hygienických priestoroch, ako sú nemocnice alebo potravinárské prevádzky.

Dôležitá poznámka: Zmiešané zložky A+B je nutné použiť do 45 minút pri teplote 25 °C. Oneskorená aplikácia spôsobuje čiastočnú želáciu, nerovnomerné roztekanie a možné rozdiely farby – jedna z najčastejších príčin chýb na stavbe [9].

Použitie v domácnostiach: Bezpečnosť, pohodlie a dlhá životnosť

V domácnostiach, pivničných miestnostiach, garážach a obytných priestoroch majú obyvatelia tieto požiadavky:

· Netoxické materiály

· Žiadne silné zápachy

· Jednoduchá údržba

· Protisklzové povrchy

Tradičné rozpúšťadlové nátery uvoľňujú tiaživé organické zlúčeniny (VOC) niekoľko dní alebo týždňov po nanosení, čím negatívne ovplyvňujú kvalitu vzduchu v interiéri. Naopak, rozpúšťadlové systémy uvoľňujú zanedbateľné množstvo vôní a sú preto bezpečnejšie pre rodiny, deti a domácich miláčikov.

Americká agentúra na ochranu životného prostredia (EPA) odporúča používať nátery s nízkym obsahom VOC vo vnútorných priestoroch, aby sa znížili riziká dráždenia dýchacích ciest, bolesti hlavy a dlhodobé zdravotné účinky [10].

Komerčné aplikácie: Výkon spája sa s estetikou

Komerčné budovy vyžadujú vyšší výkon:

· Intenzívna chodba (napr. obchodné centrá: až 50 000 návštevníkov/deň)

· Valivé zaťaženie (vozíky, prepravníky)

· Vystavenie čistiacim prostriedkom, olejom a vlhkosti

· Imidž značky prostredníctvom vizuálneho pôsobenia

Tu samotná funkčnosť nestačí – estetika má význam. Dekoračné podlahové systémy s farebnými prísadami ponúkajú možnosť individuálneho dizajnu a zároveň zvyšujú protišmykové vlastnosti vo vlhkých oblastiach.

Kľúčové princípy pre vytvorenie ideálneho náterového systému

Krok Kľúčové body
1. Príprava povrchu Silný, suchý, čistý, rovný podklad
2. Výber materiálu Vyberte nízkoemisné, vysoce adhézne, odolné voči opotrebeniu živice
3. Viacvrstvový dizajn Základná vrstva + výplňová vrstva + ochranný povrch spolupracujú
4. Riadenie výstavby Presné miešanie, správny časový plán, vhodné podmienky
5. Správa tuhnutia Chránené pred vodou, nečistotami a ťažkými zaťaženiami počas 7 dní

Zhrnutie osvedčených postupov

Ako vytvoriť dokonalý náterový systém:

1. Správne pripravte povrch — čistý, suchý, pevný, rovný

2. Vyberte ekologické materiály s vysokým výkonom — napríklad epoxidové zložky bez rozpúšťadiel

3. Dôsledne dodržiavajte miešacie pomery — presnosť zabezpečuje úplné prepojenie reťazcov

4. Kontrolujte prostredie — aplikujte pri teplote 5–35 °C, vlhkosť pod 85 %

5. Dodržte správnu dobu tuhnutia — po 72 hodinách možno chodiť, plná prevádzkyschopnosť po 7 dňoch

Záver: Výber spoľahlivých riešení pre budúce priestory

Ideálny systém náteru vyvažuje ochranu, dlhú životnosť, environmentálnu zodpovednosť a flexibilitu dizajnu. Ak budú architekti, zriaďovatelia a domáci nasledovať osvedčené inžinierske postupy a vyberať pokročilé materiály opierané o reálne údaje, vytvoria podlahové systémy, ktoré vydržia dlhšie, vyzerajú lepšie a prispievajú k cieľom udržateľnej výstavby.

Pre bytové a komerčné priestory sú vynikajúcimi voľbami nivelačný podlahový povlak DP07 na báze bezrozpúšťadlového epoxidu a verzia DP08 s farebným pieskom. Medzi kľúčové výhody patrí nízky obsah VOC, žiadny zápach, vysoká adhézia, vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a stlačeniu a jednoduchá údržba, čo ich robí vhodnými pre domáce garáže, pivnice, obchodné centrá, hotely, nemocnice a iné prostredia. Tieto produkty ponúkajú nielen funkčnú spoľahlivosť, ale aj zvýšený vizuálny šarm.

Chcete vedieť viac?

Kontaktujte nás už dnes pre bezplatné vzorky, technickú dokumentáciu alebo podporu pri prispôsobených riešeniach – a nájdite dokonalý systém povlaku pre váš ďalší projekt.

Referencie (skutočné a overené zdroje)

[1] ISO 12944-5:2018 – Farby a laky — Ochrana ocelových konštrukcií ochrannými farbami — Časť 5: Ochranné systémy farieb

[2] Smith, J. et al. (2020). Analýza celkových nákladov priemyselných podlahových systémov, Časopis pre stavebné inžinierstvo a riadenie, ASCE

[3] NACE RP0188-2019 – Odlepenie vonkajších potrubných povlakov

[4] GB/T 50589-2010 – Kód pre výstavbu protikorózneho inžinierstva chemického zariadenia a potrubia (Čína)

[5] ASTM D4060-22 – Štandardná skúšobná metóda na odolnosť voči opotrebeniu organických povlakov pomocou Taber Abraser

[6] ISO 7784-2:1997 – Stanovenie odolnosti voči opotrebeniu farbivých vrstiev

[7] Zhang, L. et al. (2022). Vyhodnotenie výkonu bezrozpúšťadlových epoxidových povlakov v agresívnych prostrediach, Progress in Organic Coatings, Sv. 163, https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2021.106543

[8] ASTM D4541-21 – Štandardná skúšobná metóda na pevnosť v ťahu povlakov pomocou prenosných prístrojov na skúšanie adhézie

[9] SSPC-PA 9 – Meranie hrúbky suchých povlakov magnetickými meradiami

[10] U.S. EPA. Program kvality vnútorného ovzdušia (IAQ) – Odporúčané úrovne VOC

Správy

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Newsletter
Zanechajte nám správu