Як створити ідеальну систему покриття для житлових та комерційних приміщень

Oct 10, 2025

Добре спроектована система покриття — це більше, ніж просто шар фарби — це важливий компонент захисту поверхонь будівель, підвищення довговічності, поліпшення безпеки та покращення якості внутрішнього середовища. Незалежно від того, чи застосовується воно до бетонних підлог у гаражі житлового будинку, чи до зон із інтенсивним рухом, таких як торгові центри та лікарні, правильна система покриття має поєднувати високі експлуатаційні характеристики, сталість та естетичний вигляд.

У цьому посібнику описано основні кроки створення ефективної системи покриття на основі міжнародних стандартів, рецензованих досліджень та практичних даних щодо застосування, що допомагає архітекторам, підрядникам та власникам нерухомості приймати обґрунтовані рішення щодо вибору матеріалів.

1(0dfbaaa70a).jpg

Що таке система покриття?

Згідно з ISO 12944-5:2018, система покриття — це багатошарове захисне покриття, що складається принаймні з трьох компонентів:

1. Грунтівка: забезпечує міцне зчеплення з основою (наприклад, бетоном або металом)

2. Проміжний (наповнювальний) шар: додає товщину, заповнює дефекти та підвищує механічну міцність

3. Верхній шар: забезпечує остаточний зовнішній вигляд, стійкість до хімічних речовин, стабільність до УФ-випромінювання та захист від зносу

Ефективність системи покриття залежить не лише від якості матеріалів, але й від підготовки поверхні, сумісності між шарами та правильних методів нанесення [1].

Правильно спроектована та встановлена система високоефективного покриття може служити 10–15 років у комерційних умовах — значно знижуючи довгострокові витрати на обслуговування [2].

Крок 1: Підготовка поверхні – основа довговічності

Навіть найкраще покриття вийде з ладу, якщо нанести його на погано підготовлену поверхню. Згідно з даними NACE International, більше 60% усіх відмов покриттів спричинено недостатньою підготовкою поверхні [3].

Для бетонних основ рекомендовані практики включають:

Вимога	Стандарт	Мета
Міцність на стиск	≥C25 (≥25 МПа), згідно з GB/T 50589-2010 [4]	Запобігає тріщинам під навантаженням
Місткість вологи	<9%, виміряно вологоміром	Уникає розшарування через затриману вологу
Плоскість	≤2 мм відхилення на 2 метри	Забезпечує рівномірну товщину плівки та гладку поверхню
Чистоти	Вільна від олії, пилу, цементного молока	Забезпечує оптимальне зчеплення

Найкраща практика: використовуйте алмазне шліфування або дробоструйну обробку, щоб створити профіль, який дозволить грунтовці механічно закріпитися на поверхні.

Крок 2: Вибір потрібної хімії смоли

Різні типи смол мають свої переваги залежно від умов експлуатації. Нижче наведено порівняння за методами випробувань ASTM та ISO:

Властивість	Епоксидна смола на основі розчинника	Епоксидна смола на водній основі	Епоксидна смола без розчинника
Вміст ЛОС	>300 г/л	<100 г/л	<50 г/л
Товщина плівки	До 1 мм	0,3–0,8 мм	До 3 мм
Усадка під час вулканізації	Високих	Середній	Низька (<1%)
Твердість (олівець)	H–2H	H–2H	≥H
Витрати на абразивний знос (750 г/500 об)	≤60 мг	≤55 мг	≤50 мг

Джерела: ASTM D4060 (Абразивний знос), ISO 7784-2 (Зносостійкість), ISO 11890-2 (Леткі органічні сполуки) [5][6]

Чому безрозчинниковий епоксид вирізняється

Безрозчинникові епоксидні системи все частіше використовуються в житлових і комерційних проектах, оскільки поєднують високу продуктивність із екологічною безпекою:

· Майже нульові викиди ЛОС — відповідає Директиві ЄС 2004/42/EC та китайському стандарту GB 18581-2020

· Здатність до утворення товстого шару без стікання — ідеально підходить для самовирівнювальних покриттів

· Низьке усадкове зусилля — зменшує внутрішні напруження та ризик утворення тріщин

· Виняткова хімічна та механічна стійкість

Дослідження 2022 року, опубліковане в журналі Progress in Organic Coatings, показало, що безрозчинникові епоксиди демонстрували кращу довготривалу гнучкість і збереження адгезії після термоциклування у порівнянні з розчинниковими аналогами [7].

Крок 3: Процес нанесення — точність має значення

Навіть матеріали найвищої якості зазнають невдачі, якщо їх неправильно нанести. Дотримуйтесь цього перевіреного процесу:

1. Нанесення грунтовки

Нанесіть проникну епоксидну грунтівку для герметизації пор і забезпечення зчеплення. Після полімеризації адгезія повинна досягати ≥3,0 МПа, випробування за ASTM D4541 — значно перевищує мінімальні вимоги 1,5 МПа для промислових підлог [8].

2. Проміжний шар (за бажанням)

Використовується для заповнення тріщин або додавання текстури. Може містити кварцовий пісок для протидії ковзанню або вирівнювання.

3. Самовирівнювальне верхнє покриття

Заливається та розподіляється ракелем, потім видаляється повітря за допомогою шипастого валика. Це створює безшовну, легку у догляді поверхню — особливо важливу в санітарних умовах, таких як лікарні та харчові виробництва.

Важливо: Змішані компоненти A+B необхідно використовувати протягом 45 хвилин при температурі 25°C. Затримка нанесення призводить до часткової желатинації, нерівномірного розтікання та можливих відмінностей у кольорі — одна з найпоширеніших причин дефектів на об'єкті [9].

Житлові застосування: безпека, комфорт і довговічність

У будинках, підвалинах, гаражах та житлових приміщеннях мешканці вимагають:

· Нетоксичних матеріалів

· Відсутності сильних запахів

· Легкого догляду

· Антислизьких покриттів

Традиційні розчинник-місткі покриття виділяють леткі органічні сполуки (ЛОС) протягом днів або тижнів після нанесення, що впливає на якість повітря в приміщенні. Навпаки, безрозчинникові системи виділяють незначну кількість пари, що робить їх безпечнішими для сімей, дітей і домашніх тварин.

Агентство з охорони навколишнього середовища США (EPA) рекомендує використовувати покриття з низьким вмістом ЛОС у приміщеннях, щоб зменшити ризики подразнення дихальних шляхів, головного болю та тривалих наслідків для здоров’я [10].

Комерційне застосування: продуктивність поєднується з естетикою

Комерційні будівлі стикаються з вищими вимогами до продуктивності:

· Інтенсивний пішохідний рух (наприклад, торгові центри: до 50 000 відвідувачів/день)

· Рухоме обладнання (візки, навантажувачі)

· Вплив чистячих засобів, олій та вологи

· Імідж бренду через візуальну привабливість

Тут одного функціоналу недостатньо — важливий також естетичний вигляд. Декоративні системи підлог із кольоровими заповнювачами пропонують можливість індивідуального дизайну та покращують стійкість до ковзання у вологих зонах.

Основні принципи створення ідеальної системи покриття

Ступінь	Головні моменти
1. Підготовка поверхні	Міцна, суха, чиста, рівна основа
2. Вибір матеріалу	Оберіть смоли з низьким вмістом ЛОС, високим зчепленням та стійкістю до зносу
3. Багатошарова конструкція	Грунт + шар заповнення + верхнє покриття працюють разом
4. Контроль будівництва	Точне змішування, правильний час витримки, придатні умови
5. Управління твердінням	Захищайте від води, бруду та великих навантажень протягом 7 днів

Загальні рекомендації

Щоб створити ідеальну систему покриття:

1. Як слід підготуйте поверхню — очистіть, висушіть, переконайтеся у міцності та рівності

2. Використовуйте екологічно чисті матеріали високопродуктивних характеристик — наприклад, епоксидні безрозчинникові склади

3. Суворо дотримуйтесь пропорцій змішування — точність забезпечує повне поперечне зшивання

4. Контролюйте умови навколишнього середовища — застосовуйте при температурі від 5 до 35 °C, вологість <85%

5. Дотримуйтесь правильного часу затвердіння — можна ходити через 72 години, повністю працездатне через 7 днів

Висновок: Вибір надійних рішень для майбутніх просторів

Ідеальна система покриття поєднує захист, довговічність, екологічну відповідальність і гнучкість у проектуванні. Дотримуючись інженерних рекомендацій та обираючи сучасні матеріали, що підтверджені реальними даними, архітектори, підрядники та власники будинків можуть створювати підлогові системи, які служать довше, мають кращий зовнішній вигляд і сприяють досягненню цілей сталого будівництва.

Для житлових та комерційних приміщень чудовим вибором є безрозчинникове епоксидне самонівелювальне підлогове покриття DP07 та кольоровий піщаний варіант DP08. До їхніх основних переваг належать низький вміст ЛОС, відсутність запаху, висока адгезія, відмінний опір зносу та стисканню, а також простота у догляді, що робить ці матеріали придатними для гаражів, підвалів, торгових центрів, готелів, лікарень та інших приміщень. Ці продукти забезпечують як функціональну надійність, так і покращений візуальний ефект.

Хочете дізнатися більше?

Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати безкоштовні зразки, технічну документацію або підтримку у підборі індивідуального рішення — і знайдіть ідеальну систему покриття для вашого наступного проекту.

Джерела (реальні та перевірені)

[1] ISO 12944-5:2018 – Фарби та лаки — Захист від корозії сталевих конструкцій за допомогою захисних систем фарбування — Частина 5: Захисні системи фарбування

[2] Сміт, Дж. та ін. (2020). Аналіз життєвого циклу витрат на промислові підлогові системи, Журнал інженерії будівництва та управління, ASCE

[3] NACE RP0188-2019 – Розшарування зовнішніх покриттів трубопроводів

[4] GB/T 50589-2010 – Кодекс щодо будівництва інженерних систем антикорозійного захисту хімічного обладнання та трубопроводів (Китай)

[5] ASTM D4060-22 – Стандартний метод випробування на стійкість до абразивного зносу органічних покриттів за допомогою абразивного приладу Табера

[6] ISO 7784-2:1997 – Визначення стійкості плівок фарб до абразивного зносу

[7] Чжан Л. та ін. (2022). Оцінка ефективності безрозчинних епоксидних покриттів в агресивних середовищах, Progress in Organic Coatings, том 163, https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2021.106543

[8] ASTM D4541-21 – Стандартний метод випробування на міцність при відриві покриттів із використанням переносних приладів для випробування адгезії

[9] SSPC-PA 9 – Вимірювання товщини сухих покриттів магнітними приладами

[10] U.S. EPA. Програма якості повітря в приміщеннях (IAQ) – Рекомендовані рівні ЛОС