Как создать идеальную систему покрытий для жилых и коммерческих помещений

Хорошо спроектированная система покрытий — это не просто слой краски, а важнейший компонент защиты поверхностей зданий, повышения долговечности, улучшения безопасности и обеспечения качества внутренней среды. Будь то нанесение на бетонные полы в гараже жилого дома или в местах с интенсивным движением, таких как торговые центры и больницы, правильная система покрытий должна обеспечивать баланс между эксплуатационными характеристиками, устойчивостью и эстетикой.

В данном руководстве описаны основные этапы создания эффективной системы покрытий на основе международных стандартов, рецензируемых исследований и практических данных, что помогает архитекторам, подрядчикам и владельцам недвижимости принимать обоснованные решения при выборе материалов.

Что такое система покрытия?

Согласно ISO 12944-5:2018, система покрытия представляет собой многослойное защитное покрытие, состоящее как минимум из трех компонентов:

1. Грунтовка: Обеспечивает прочное сцепление с основой (например, бетоном или металлом)

2. Промежуточный (наращивающий) слой: Увеличивает толщину, заполняет дефекты и повышает механическую прочность

3. Верхний слой: Обеспечивает окончательный внешний вид, устойчивость к химическим веществам, стабильность к УФ-излучению и защиту от износа

Эффективность системы покрытия зависит не только от качества материалов, но и от подготовки поверхности, совместимости между слоями и правильных методов нанесения [1].

При правильном проектировании и монтаже высокопроизводительная система покрытия может служить 10–15 лет в коммерческих условиях — значительно снижая долгосрочные затраты на техническое обслуживание [2].

Шаг 1: Подготовка поверхности — основа долговечности

Даже лучшее покрытие выйдет из строя, если наносится на плохо подготовленную поверхность. Согласно NACE International, более 60% всех повреждений покрытий вызваны недостаточной подготовкой поверхности [3].

Для бетонных оснований рекомендуемые методы включают:

Рекомендуемая практика: используйте алмазное шлифование или дробеструйную обработку для создания профиля, позволяющего грунтовке механически закрепиться на поверхности.

Шаг 2: Выбор подходящей химической основы смолы

Разные типы смол обладают определёнными преимуществами в зависимости от условий эксплуатации. Ниже приведено сравнение на основе методов испытаний ASTM и ISO:

Источники: ASTM D4060 (Истирание), ISO 7784-2 (Износостойкость), ISO 11890-2 (ЛОС) [5][6]

Почему эпоксидная смола без растворителей выделяется на фоне остальных

Эпоксидные системы без растворителей всё чаще выбирают для жилых и коммерческих проектов, поскольку они сочетают высокие эксплуатационные характеристики с экологической безопасностью:

· Практически нулевые выбросы ЛОС — соответствует Директиве ЕС 2004/42/ЕС и китайскому стандарту GB 18581-2020

· Возможность нанесения толстым слоем без стекания — идеально подходит для самовыравнивающихся покрытий

· Низкая усадка — снижает внутренние напряжения и риск растрескивания

· Высокая химическая и механическая стойкость

Исследование 2022 года, опубликованное в журнале Progress in Organic Coatings, показало, что эпоксидные смолы без растворителей демонстрируют превосходную долгосрочную гибкость и сохранение адгезии после термоциклов по сравнению с аналогами на основе растворителей [7].

Шаг 3: Процесс нанесения — точность имеет первостепенное значение

Даже материалы самого высокого качества выйдут из строя, если их наносить неправильно. Следуйте этому проверенному процессу:

1. Нанесение грунтовки

Нанесите проникающую эпоксидную грунтовку для герметизации пор и обеспечения сцепления. После отверждения сцепление должно достигать ≥3,0 МПа, измеряется по методу ASTM D4541 — что значительно превышает минимальное требование в 1,5 МПа для промышленных полов [8].

2. Промежуточный слой (опционально)

Используется для заполнения трещин или создания текстуры. Может включать кварцевый песок для противоскользящих свойств или выравнивания.

3. Самовыравнивающееся покрытие

Заливается и распределяется ракелем, затем обрабатывается игольчатым валиком для удаления воздуха. Это создаёт бесшовную, легко очищаемую поверхность — особенно ценную в гигиенических условиях, таких как больницы и пищевые производства.

Важно: смешанные компоненты A+B необходимо использовать в течение 45 минут при температуре 25°C. Задержка нанесения приводит к частичной желированию, неравномерному растеканию и возможным цветовым различиям — одной из наиболее распространённых причин дефектов на объекте [9].

Жилые объекты: безопасность, комфорт и долговечность

В домах, подвалах, гаражах и жилых помещениях occupants требуют:

· Нетоксичные материалы

· Отсутствие сильных запахов

· Простота обслуживания

· Антискользящие покрытия

Традиционные растворительные покрытия выделяют летучие органические соединения (ЛОС) в течение дней или недель после нанесения, что ухудшает качество воздуха в помещениях. Напротив, безрастворительные системы выделяют пренебрежимо малое количество паров, что делает их более безопасными для семей, детей и домашних животных.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) рекомендует использовать покрытия с низким содержанием ЛОС внутри помещений, чтобы снизить риск раздражения дыхательных путей, головных болей и долгосрочного воздействия на здоровье [10].

Коммерческие объекты: сочетание высоких эксплуатационных характеристик и эстетики

Коммерческие здания сталкиваются с более высокими требованиями к производительности:

· Интенсивное пешеходное движение (например, торговые центры: до 50 000 посетителей/день)

· Катящееся оборудование (тележки, погрузчики)

· Воздействие чистящих средств, масел и влаги

· Имидж бренда через визуальную привлекательность

Здесь одного функционального назначения недостаточно — важна также эстетика. Декоративные напольные системы с цветными заполнителями позволяют реализовать индивидуальный дизайн и одновременно улучшают сопротивление скольжению во влажных зонах.

Основные принципы создания идеальной системы покрытия

Краткое изложение лучших практик

Чтобы создать идеальную систему покрытия:

1. Правильно подготовьте поверхность — очистите, высушите, убедитесь в прочности и ровности

2. Выберите экологически чистые материалы с высокими эксплуатационными характеристиками — например, эпоксидные смолы без растворителей

3. Строго соблюдайте соотношение смешивания — точность обеспечивает полное сетчатое связывание

4. Контролируйте условия окружающей среды — наносите при температуре от 5 до 35 °C, влажность менее 85%

5. Обеспечьте достаточное время отверждения — можно ходить через 72 часа, полная готовность через 7 дней

Заключение: выбор надежных решений для будущих пространств

Идеальная система покрытия обеспечивает баланс между защитой, долговечностью, экологической ответственностью и гибкостью дизайна. Соблюдая передовые инженерные практики и выбирая современные материалы, подтвержденные реальными данными, архитекторы, подрядчики и домовладельцы могут создавать напольные системы, которые служат дольше, выглядят лучше и способствуют достижению целей устойчивого строительства.

Для жилых и коммерческих помещений отличным выбором являются DP07 — самовыравнивающееся эпоксидное покрытие без растворителя и DP08 — цветная версия с песком. К их основным преимуществам относятся низкое содержание ЛОС, отсутствие запаха, высокая адгезия, превосходная износостойкость и устойчивость к сжатию, а также простота обслуживания, что делает их подходящими для домашних гаражей, подвалов, торговых центров, отелей, больниц и других помещений. Эти продукты обеспечивают как функциональную надежность, так и повышенную визуальную привлекательность.

Хотите узнать больше?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатные образцы, техническую документацию или поддержку в разработке индивидуальных решений — и найдите идеальную систему покрытий для вашего следующего проекта.

Источники (реальные и проверенные)

[1] ISO 12944-5:2018 – Лакокрасочные материалы — Защита от коррозии стальных конструкций с помощью защитных лакокрасочных систем — Часть 5: Защитные лакокрасочные системы

[2] Смит, Дж. и др. (2020). Анализ жизненного цикла систем промышленных полов, Журнал строительной инженерии и управления, ASCE

[3] NACE RP0188-2019 – Отслоение внешних трубопроводных покрытий

[4] GB/T 50589-2010 – Кодекс по возведению антикоррозионных сооружений для химического оборудования и трубопроводов (Китай)

[5] ASTM D4060-22 – Стандартный метод испытания органических покрытий на устойчивость к истиранию с использованием абразивного устройства Табера

[6] ISO 7784-2:1997 – Определение устойчивости к истиранию пленок краски

[7] Чжан, Л. и др. (2022). Оценка эксплуатационных характеристик эпоксидных покрытий без использования растворителей в агрессивных средах, Progress in Organic Coatings, Том 163, https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2021.106543

[8] ASTM D4541-21 – Стандартный метод испытания на отрыв прочности покрытий с использованием портативных приборов для испытания на сцепление

[9] SSPC-PA 9 – Измерение толщины сухого покрытия магнитными измерительными приборами

[10] Агентство по охране окружающей среды США. Программа качества воздуха в помещениях (IAQ) – Рекомендуемые уровни ЛОС