住宅および商業空間向けの完璧な塗装システムを構築する方法

設計の優れた塗装システムは、単なる塗料の層以上のものであり、建物の表面保護、耐久性の向上、安全性の改善、および室内環境品質への寄与という重要な要素です。住宅のガレージのコンクリート床に施工する場合でも、ショッピングモールや病院などの高頻度通行エリアに適用する場合でも、適切な塗装システムは性能、持続可能性、美観のバランスを取る必要があります。

本ガイドでは、国際規格、査読済みの研究、および実際の施工データに基づき、効果的な塗装システムを構築するための基本ステップを示しており、建築家、請負業者、不動産所有者が材料選定において情報に基づいた判断を行うことを支援します。

コーティングシステムとは何か？

ISO 12944-5:2018によると、塗装システムとは、少なくとも以下の3つの構成要素からなる多層の保護仕上げを指します：

1. プライマー：基材（例：コンクリートまたは金属）への強固な密着性を確保

2. 中間（厚膜）塗布層：膜厚の増加、表面欠陥の埋め補い、機械的強度の向上を実現

3. 上塗り層（トップコート）：最終的な外観、耐化学性、紫外線（UV）安定性、摩耗防止性能を提供

塗装システムの性能は、材料の品質だけでなく、下地処理、各層間の適合性、および適切な施工技術にも依存します[1]。

適切に設計・施工された高性能塗装システムは、商業環境において10～15年間の耐久性を発揮でき、長期的なメンテナンスコストを大幅に削減できます[2]。

ステップ1：下地処理－耐久性の基礎

優れたコーティングであっても、下地処理が不十分な表面に施工されれば剥離する可能性があります。NACE Internationalによると、すべてのコーティング剥離事例の60％以上は、不適切な表面処理が原因です[3]。

コンクリート基材の場合、推奨される処理方法は以下の通りです：

ベストプラクティス：ダイヤモンドグラインディングまたはショットブラストを使用して、プライマーが表面に機械的に密着できるよう粗さ（プロファイル）を形成してください。

ステップ2：適切な樹脂化学組成の選定

環境に応じて異なる樹脂タイプにはそれぞれ特有の利点があります。以下はASTMおよびISOの試験方法に基づく比較です。

出典: ASTM D4060 (摩耗)、ISO 7784-2 (耐摩耗性)、ISO 11890-2 (VOC) [5][6]

なぜノンシンナー型エポキシが際立っているのか

ノンシンナー型エポキシシステムは、高い性能と環境安全性の両立が可能なため、住宅用および商業用プロジェクトでますます好まれるようになっています。

・揮発性有機化合物（VOC）排出量がほぼゼロ — EU指令2004/42/ECおよび中国GB 18581-2020に適合

・垂れることなく厚膜塗布可能 — 自己流動性アプリケーションに最適

・収縮率が低く — 内部応力およびひび割れのリスクを低減

・優れた耐化学性および機械的耐性

『Progress in Organic Coatings』に2022年に発表された研究によると、熱サイクル試験後の長期的な柔軟性および接着強度保持において、従来のシンナー含有タイプと比較してノンシンナー型エポキシが優れた性能を示した[7]。

ステップ3：施工プロセス – 精度が鍵です

たとえ最高品質の材料を使用しても、施工方法が不適切であれば失敗します。以下の実績あるプロセスに従ってください。

1. プライマーの塗布

浸透性エポキシプライマーを塗布し、気孔を密封して接着を確実にしてください。硬化後、ASTM D4541に準拠した試験で接着強度が≥3.0 MPaに達する必要があります。これは工業用床材に求められる最低要件である1.5 MPaを大きく上回る数値です[8]。

2. 中間層（任意）

ひび割れの充填やテクスチャー付与に使用します。滑り止め効果や均平化を目的として石英砂を含めることも可能です。

3. 自己流動性トップコート

ヘラを使って流し込み、広げた後、スパイクローラーで脱泡処理を行います。これにより、継ぎ目がなく清掃が容易な表面が得られます。病院や食品加工工場などの衛生環境において特に有効です。

重要な注意点：A剤とB剤を混合したものは、25°Cで45分以内に使用しなければなりません。施工が遅れると部分的なゲル化が起こり、流れムラや色ムラが生じる可能性があります。これが現場での欠陥発生の最も一般的な原因の一つです[9]。

住宅用途：安全性、快適性、耐久性

住宅、地下室、ガレージ、居住空間では、入居者からの以下のような要求があります：

・無毒な材料

・強い臭いのないこと

・メンテナンスが容易であること

・滑りにくい仕上げ

従来の溶剤系塗料は、施工後数日から数週間にわたり揮発性有機化合物（VOC）を放出し、室内空気質に影響を与えます。一方、非溶剤型システムはほとんど臭いを発生しないため、家族や子供、ペットにとってより安全です。

アメリカ合衆国環境保護庁（EPA）は、呼吸器への刺激、頭痛、長期的な健康への影響のリスクを低減するために、屋内ではVOC含有量の低い塗料の使用を推奨しています[10]。

商業施設用途：性能と美観の両立

商業ビルはより高い性能が求められます：

・人の往来が多い（例：ショッピングセンター：1日最大50,000人の来訪者）

・車両の走行（カート、フォークリフトなど）

・洗浄剤、油分、湿気への露出

・視覚的な魅力によるブランドイメージの向上

ここでは、機能性だけでは不十分です。美観も重要です。色付き骨材を用いた装飾床材システムは、湿った場所での滑り抵抗性を高めながら、カスタマイズ可能なデザインを提供します。

理想的な塗装システムを構築するための主要原則

ベストプラクティスの概要

完璧な塗膜システムを構築するために：

1. 適切に表面処理を行う — 清潔で、乾燥しており、構造的に健全で、平坦な状態

2. 環境に配慮し高性能な材料を選ぶ — 無溶剤型エポキシ樹脂など

3. 混合比率を厳密に守る — 正確さが完全な架橋反応を保証します

4. 環境条件を管理する — 使用温度は5～35°C、湿度は85%以下で施工してください

5. 適切な硬化時間を確保する — 72時間後に歩行可能、7日後に完全使用可能

結論：将来の空間に信頼できるソリューションを選ぶ

理想的な塗装システムは、保護性、耐久性、環境配慮、デザインの柔軟性のバランスを取っています。工学的な最良の実践に従い、実証されたデータに基づいた先進材料を選定することで、建築家、請負業者、住宅所有者は、より長持ちし、美観に優れ、持続可能な建築目標を支援する床材システムを構築できます。

住宅および商業施設の空間用途において、DP07溶剤不使用エポキシ自流平床用塗料およびDP08カラーサンドバージョンは優れた選択肢です。これらの製品は、VOCが低く、無臭で、接着性が高く、優れた耐摩耗性および圧縮抵抗性を備え、メンテナンスも容易であるため、家庭のガレージ、地下室、ショッピングモール、ホテル、病院などの環境に適しています。機能的信頼性と視覚的な美しさの両方を実現します。

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参考文献（実在かつ検証済みの情報源）

[1] ISO 12944-5:2018 – 塗料およびニス－保護塗装系による鋼構造物の腐食防止－第5部：保護塗装系

[2] Smith, J. et al. (2020). 工業用床材システムのライフサイクルコスト分析、建設工学およびマネジメント誌、ASCE

[3] NACE RP0188-2019 – 外部パイプラインコーティングの剥離

[4] GB/T 50589-2010 – 化学装置および配管の防食工事施工規範（中国）

[5] ASTM D4060-22 – タバーアブレイサーによる有機コーティングの摩耗抵抗性の標準試験方法

[6] ISO 7784-2:1997 – 塗膜の摩耗抵抗性の測定

[7] Zhang, L.ら (2022)。過酷環境下における無溶剤エポキシコーティングの性能評価、『Progress in Organic Coatings』第163巻 https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2021.106543

[8] ASTM D4541-21 – 携帯型付着強度試験器を用いたコーティングの引張り剥離強度の標準試験方法

[9] SSPC-PA 9 – 磁気式測厚計による乾燥コーティング厚さの測定

[10] 米国EPA。屋内空気質（IAQ）プログラム－VOCの推奨レベル